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工艺流程

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  第一步:检测轮毂是否有变形

  一般轮毂的损坏为过坑速度太快,导致轮毂变形,路牙剐蹭表面损伤、腐蚀等。轮毂的主要受力点是轮辐,只要轮辐不弯曲不变形,则不影响安全使用。轮辋变形是可以进行矫正。

轮毂翻新修复电镀工艺流程

  第二步:喷砂脱漆

  为保证轮毂的原厂品质,铝合金轮毂必须进行喷砂脱漆处理,且这样后面的喷漆烤漆附着力才会更好

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  第三步:缺口融焊

  传统的轮毂缺口修复都是刮腻子,志琦采用铝合金融焊技术,对轮毂的表面缺口进行修复,确保轮毂的完整性。

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  第四步:融焊后打磨

  针对缺口融焊过后凸起部分进行抛光打磨,为降低集中应力。以达到后续喷涂表面的平整性及涂层与素材之间结合度。

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  第五步:超声波清洗

  为确保产品品质,采用原厂轮毂的清洗工艺:超声波槽水温加热到50度左右进行预脱脂、主脱脂油污处理;因铝合金容易氧化,清水漂洗后进行钝化处理,防止轮毂表层氧化;最后进行去离子水直喷清洗烘

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  第六步:静电粉末喷涂

  粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到轮毂表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附在轮毂表面,形成粉状涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化形成涂层;粉末喷涂的效果在强度、附着力、耐腐蚀、耐老化方面优于喷漆工艺。

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  轮毂工艺介绍

  针对目前市场轮毂表面工艺一般分为:烤漆、CNC拉丝、抛光、电镀、高亮银等工艺

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  第七步:喷色漆前品检

  对轮毂里外进行品质检测,确保每个轮毂无瑕疵

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  第八步:色漆喷涂

  按照客户的定制颜色进行色漆喷涂 ,确保里外色漆匀称。进入隧道炉进行高温烘烤。在根据车主轮毂表面工艺进行CNC拉丝或者是抛光、电镀。

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  第九步:喷保护清漆

  喷高温透明漆后进入160°烘烤隧道烘烤1小时。增加了轮毂漆膜的饱满度、硬度、韧度及轮毂表面的耐腐蚀性、抗刮性

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  第九步:百格测试

  百格测试为了确保轮毂附着力达到行业标准

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  第九步:盐雾测试;膜厚测试

  盐雾测试确保轮毂的耐腐蚀性,大大降低了轮毂的腐蚀程度。(为了证明是真的有轮毂做盐雾测试,在盖子彻底盖上去之前拍的) ;膜厚测试,确保每个轮毂硬度达到行业标准,表面无瑕疵。

轮毂翻新修复电镀工艺流程

  轮毂里外高标准翻新成品效果 

轮毂里外高标准翻新工艺流程

  烤漆轮毂翻新效果图

轮毂翻新修复电镀工艺流程

  拉丝轮毂翻新效果图

轮毂翻新修复电镀工艺流程

  抛光轮毂翻新效果图

轮毂翻新修复电镀工艺流程

  仿电镀轮毂修复效果图

轮毂翻新修复电镀工艺流程

  轮毂改色效果图

轮毂翻新修复电镀工艺流程

  轮毂电镀效果

轮毂翻新修复电镀工艺流程

  轮毂改工艺效果图

轮毂翻新修复电镀工艺流程

上海志琦汽车维修有限公司专业轮毂修复轮毂改色轮毂电镀轮毂翻新等服务
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