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塑料件电镀中常出现的缺陷及原因分析

来源:上海志琦电镀厂家    日期:2017-03-20 11:17:22    点击数:

  堵料件电镀过程中经常会出现一些缺陷,比如说镀层脱落、露黄、白雾、起泡、镀层粗糙、起毛刺等等一些常见问题,上海志琦电镀厂家专家针对每钟缺陷进行了原因分析。

  塑料件电镀中常出现的缺陷及原因分析

  1.镀层脱落

  镀层与塑料件之间或镀层之间的附着力不够。一般是粗化不足或过度,铜层或镍层氧化引起的。

  2.烧焦

  在镀件尾部和边缘一带产生了粗糙或其它不满意的镀层,颜色暗或灰黑。一般因为电流过大造成的。

  3.露黄

  没有镀上铬,露出淡黄色的镍层。一般是镀铬电流偏低,或挂具导电不良引起。

  4.白雾

  电镀件表面缺少光泽,呈现白雾状外观。主要原因为镍层夹带杂质、污染,或被钝化形成。

  5.起泡

  电镀层里有空气,镀层局部被氧化,或塑料件含有水份及杂质,一般以小面积形状出现。

塑料件电镀中常出现的缺陷及原因分析

  6.镀层粗糙、毛刺

  电镀件表面粗糙,夹带颗粒状疵点,指甲能感觉到。一般为固体杂质、粉尘、挂具上金属结瘤带入镀液中,沉积在镀层中形成。

  7.漏镀

  塑料件局部没有镀上金属。一般是粗化不足或过度,钯活化不充分,局部化学镍未镀上造成。

  8.花斑

  镀层表面呈现的条纹状、圆环状或不规则、不平滑的花斑。形成原因主要有:铜缸添加剂比例失调,整平性不足

  9.开裂

  由于镀镍有机杂质偏高使镀层脆性较大,或铬层厚度太厚引起。

  10.麻点

  主要形成原因:

  ①注塑件表面缺陷(麻点,油污/灰尘等污染);

  ②溶液杂质较多,杂质净化不彻底;

  ③厂房内粉尘及其它污染物;

  ④清洗水杂质;

  ⑤厂房内酸雾易腐蚀镀层产生麻点;

  ⑥设备故障造成零件掉落,产品长时间浸泡于药水中,镀层溶解,生成杂质;

  ⑦搅拌空气源有尘埃及其它污染物;

  ⑧挂具结瘤溶解于溶液,挂具破胶不易清洗,污染药水,等

  11.露底麻点

  镀件微小的漏镀部分,如针孔一样大小。主要形成原因:挂具结瘤带入杂质而溶解在钯缸及化学镍溶液;厂房内铬酸雾、盐酸雾污染零件表面;粗化,钯缸,解胶,化学镍等前处理溶液杂质。

  12.针孔

  主要是镀镍层表面张力偏高,湿润剂量偏低而在镀层表面形成微小的孔穴,但不露出塑料基体。

  上海志琦塑料件电镀采用真空环保电镀、无尘厂房、进口油漆。电镀后不掉皮不脱漆,耐腐蚀性增强。志琦服务热线:021-66519959;电话/微信:13795383236

塑料件电镀中常出现的缺陷及原因分析

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